水洗錫線
一、描述
ET-SC07-WS是針對水洗工藝而研發(fā)的一款藥芯錫線, 采用高可靠性水溶性芯材可兼容一通達(dá)公司全系列無鉛焊接材料。它能提供出色的焊料擴(kuò)展性,焊接時(shí)煙少氣味低,快速潤濕速度是有利于*大限度地減少焊接時(shí)間,高效的藥芯可實(shí)現(xiàn)焊接后焊點(diǎn)光亮,使之成為手動焊接和自動焊接的理想選擇。主要應(yīng)用于對絕緣阻抗要求極高或焊點(diǎn)無殘留的產(chǎn)品上,建議使用去離子水進(jìn)行沖洗。
二、特點(diǎn)
1.快速和出色的潤濕性,能滿足普通無鉛材料的焊接。
2.保證活性的同時(shí),盡量降低烙鐵頭氧化速度。
3.優(yōu)異的水溶性,殘留物可用去離子水清洗干凈。
4.接時(shí)煙少、氣味低、飛濺極少。
5.在高溫長時(shí)間焊接時(shí)耐炭化。
三、合金成分
主要成分 |
含量(wt%) |
錫(Sn) |
余量 |
銅(Cu) |
0.7 |
雜質(zhì)成分不大于(wt%) |
||||||||
Pb |
Sb |
Bi |
Fe |
Al |
Zn |
As |
Ag |
Cd |
0.05 |
0.05 |
0.1 |
0.02 |
0.001 |
0.001 |
0.03 |
0.05 |
0.002 |
四、物理特性
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
熔融溫度 |
固相: 227℃ 液相: 227℃ |
藥芯(助焊劑)含量 |
2.0-3.5%(可選) |
五、技術(shù)數(shù)據(jù)
物理屬性 |
典型值 |
松香 |
不含 |
酸值 |
57 mg KOH/g 助焊劑 |
鹵化物含量 |
>3% |
材料分類 |
IPC J-STD-004B 分類 ORH1 |
六、產(chǎn)品應(yīng)用
焊點(diǎn)形成的條件是焊接部件要被加熱到高于焊接合金的熔點(diǎn)溫度。手動焊接或機(jī)械人焊接時(shí),我們通常使用烙鐵進(jìn)行焊接,將焊錫絲放置在部件上,助焊劑能夠流動并去除氧化層,焊錫線形成了一個(gè)很薄的金屬間連接,從而成為焊點(diǎn)。
請注意以下幾點(diǎn)建議:
1.使用適合操作的烙鐵頭(大小和形狀方面):用小的烙鐵頭焊接大元件可能會阻礙焊點(diǎn)形成或延緩焊接過程。時(shí)間過久會燙壞部件和出現(xiàn)深色的殘留物。
2.根據(jù)烙鐵頭及焊接零件/元件的大小來選擇合適直徑的水洗錫線。
3.烙鐵應(yīng)能夠提供足夠熱量,以滿足上述溫度要求,不同的部件及焊點(diǎn)大小可調(diào)整適合的溫度。
4.典型的烙鐵頭溫度為 130°C 及 180°C(高于合金的液相溫度)之間,理想的溫度取決于焊接元件對溫度的要求。
七、清洗
1.焊后的產(chǎn)品需用去離子水進(jìn)行清洗,建議所需設(shè)備為超聲波或噴淋機(jī),將水溫加到40-60度,清洗方式為清洗一次漂洗二次,每次都需要更換去離子水,清洗時(shí)間因產(chǎn)品不同自行設(shè)定。建議每次5-10分鐘。如想縮短清洗時(shí)間,可先將產(chǎn)品放入水中浸泡。
2.焊接后應(yīng)盡快安排清洗,建議在8時(shí)內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行清洗。
3.清洗后的產(chǎn)品需用風(fēng)槍將水吹干,再將產(chǎn)品放入烤箱進(jìn)行烘烤,具體時(shí)間根具產(chǎn)品自行設(shè)定,烤箱溫度設(shè)為100度。
*詳細(xì)產(chǎn)品資料請聯(lián)系客戶索取